Visite de la Brasserie

 

La fabrication

 

Les chaudières (Maisch- und Würzepfanne)

Dans notre cuve de brassage (Maisch-und Würzepfanne), eau, malt et houblon sont brassés pendant plus de 7 heures. Durant cette opération, l’amidon est transformé en sucre par les ferments du grain de malt. Environ 20% de l’eau s’évaporent, l’énergie calorifique étant récupéré pour la production d’eau chaude.

Nous avons également une petite cuve d'empâtage, dont nous nous servons pour le brassage de la Dinkel. Le brasseur vide directement l'épeautre dans la cuve.

 

La cuve-filtre (Läuterbottich)        

        

             

Elle sert à séparer les matières solides du filtrat qui sera mis en ébullition dans la chaudière. Les matières solides récupérées sont ensuite vendues sous formes de drêches aux fermiers et servent d’aliment au bétail.

 

Le refroidisseur (Plattenkühler)

Après séparation du trouble chaud dans le whirlpool (réservoir cylindrique dans lequel la bière entre tangentiellement à grande vitesse afin que les particules solides se déposent en son milieu), les moûts sont refroidis dans un échangeur à plaques. Il permet également de récupérer l’énergie calorifique.